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Stanzautomaten

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Stanzautomaten der Top-Hersteller für die Serienproduktion
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BIHLER MC-42 Multizentrische Verformung
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Italien, 47027 Sarsina
BIHLER MC-42 Multizentrische Verformung
15.11.2024 10:09
Gebote: 0
13.400 €
BIHLER MC 42 Multizentrische Verformung
shape
Italien, 47027 Sarsina
BIHLER MC 42 Multizentrische Verformung
15.11.2024 10:10
Gebote: 0
12.400 €
WMW PASU63/100 Stanzautomat
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Tschechische Republik, 511 01 Turnov - Daliměřice
WMW PASU63/100 Stanzautomat
Nicht begonnen
Gebote: 0
WMW PASU 40/1 Stanzautomat
shape
Tschechische Republik, 511 01 Turnov - Daliměřice
WMW PASU 40/1 Stanzautomat
Nicht begonnen
Gebote: 0
  1. Definition: Stanzautomaten
  2. Begriffklärung "Stanzautomat"
  3. Funktionsweise eines Stanzautomaten
  4. Vorteile von Stanzautomaten
  5. Übersicht der Hersteller von Stanzautomaten

Der Stanzautomat stanzt Serienteile aus Blech im Höchsttempo aus. Moderne Stanzautomaten - z. B. von TRUMPF oder BRUDERER - erreichen bis zu 2000 Hübe pro Minute. Während einfache Stanzen als Einzelmaschine eingesetzt werden, sind hydraulische oder mechanische Stanzautomaten meist Teil einer Produktionslinie, die verschiedene Blechbearbeitungsmaschinen integriert, z. B. Haspeln, Richtmaschinen, Pressen, Bandanlagen etc. So können große Mengen Stanzteile kostengünstig hergestellt werden, wie sie z. B. von der Automobilindustrie nachgefragt werden. Sehr gefragt sind auch gebrauchte Stanzautomaten sowie andere Gebrauchtmaschinen von Surplex.

Ein Stanzautomat ist eine weiterentwickelte Variation der Verarbeitungsmaschine "Stanze". Diese dient zum Austrennen von Teilen aus dünnwandigen Materialien. Das sind in der Regel Metallbleche, es können aber genauso Halbzeuge aus Kunststoffen oder dünne Platten aus Holz, Pappe oder Papier gestanzt werden.

  • Stanzautomaten stellen die Weiterentwicklung einfacher Stanzmaschinen dar
  • Sie dienen insbesondere dem Austrennen von Teilen aus dünnen Materialien
  • Stanzautomaten werden sehr häufig in Fertigungsstraße integriert

Der Unterschied zwischen einem Stanzautomat und einer Stanze besteht darin, dass sein Stanzvorgang automatisch ausgelöst wird und keine manuelle Bedienung benötigt. Häufig wird der Stanzautomat als Teil eines Maschinenverbundes in einer Produktionslinie integriert, aber auch allein stehende Stanzautomaten sind möglich.

Ein Stanzautomat löst den Stanzvorgang beim Einfahren oder Einlegen des Ausgangsmaterials aus. Deshalb benötigt ein Stanzautomat zusätzlich zur normalen Stanze ein Einlege- und ein Auslösesystem. Das Einlegesystem kann unterschiedlich aussehen. Bei allein stehenden Stanzautomaten wird das Ausgangsmaterial häufig als Bandmaterial vor die Anlage gestellt und mit Hilfe einer Führungsschiene und eines Schrittmotors kontinuierlich dem Stanzvorgang zugeführt.

Die Lieferung als Bandmaterial hat den Vorteil, dass das überschüssige Material genauso wieder aufgewickelt werden kann, wie das Ausgangsmaterial für den Stanzvorgang abgewickelt wurde. Damit wird ein effizientes Recycling ermöglicht.

Es gibt zahlreiche weitere Zuführungssysteme, darunter die sehr aufwändige Form der Bestückung mittels eines Scara-Roboters. Dies ist vor allem bei großen, unhandlichen und schweren Ausgangsmaterialen und Stanzprodukten sehr sinnvoll.

Für das Auslösen des Stanzvorganges steht ebenfalls eine hohe Anzahl an Technologien zur Verfügung. Die häufigsten in Gebrauch befindlichen Auslösemechanismen sind einfache Druckschalter oder Lichtschranken.

Stanzautomaten sind dort besonders effizient, wo sie für den Menschen zu unhandliche und schwere Produkte bearbeiten sollen oder besonders hohe Taktraten gewünscht sind. Insbesondere die pneumatisch betriebenen Stanzen können technisch sehr hohe Ausstöße realisieren, was durch ein manuelles Einlegen und Auslösen unnötig an Effizienz verlieren würde. Stanzautomaten sind deshalb vorrangig bei hohen Produktionsvolumen von Interesse. Durch die Entfernung der manuellen Arbeit beim Stanzprozess sind Stanzautomaten wesentlich sicherer als herkömmliche Stanzen.

Nachteilig ist ihre Unempfindlichkeit bei schleichenden Qualitätseinbußen. Diese können durch den allmählichen Verschleiß des Stanzwerkzeugs, durch Verschmutzungen oder durch technische Defekte verursacht werden. Eine kontinuierliche Qualitätssicherung ist deshalb beim Betrieben eines Stanzautomaten unbedingt notwendig. Die Bestückung eines Stanzautomaten ist vergleichsweise leicht zu erlernen, es genügt eine gründliche Einweisung eines normalen Produktionshelfers. Die meisten Stanzautomaten erlauben einen Werkzeugwechsel, der von angelernten Hilfskräften vorgenommen werden kann.

Hersteller von Stanzautomaten

Im Bereich der Stanzautomaten haben sich einige Firmen auf die Herstellung fokussiert. Dazu zählen insbesonder etablierte Anbieter wie RASTER, LEINHANS, BIHLER, SCHÜCO, KAISER, BRUDERER und SCHAAL.

Gebrauchtkauf von Stanzautomaten

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