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Innenschleifmaschinen u. Planschleifmaschinen

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Zum Schleifen der Innenflächen zylindrischer Teile
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  1. Definition: Innenschleifmaschinen u. Planschleifmaschinen
  2. Innenschleifmaschine für den industriellen Einsatz
  3. Geschichtliche Entwicklung der Innenschleifmaschinen
  4. Anwendungsgebiete der Innenschleifmaschine
  5. Hersteller von Innenschleifmaschinen

Die Innenschleifmaschine (oder: Innenrundschleifmaschine) verleiht innen liegenden Flächen von Bohrungen, Wälzlagern, Zylindern usw. den präzisen Schliff. Diese spezielle Form der Schleifmaschine verfügt zumeist über einschwenkbare Spindeln. Wie beim Außenrundschleifen wird auch beim Innenrundschleifen zwischen Längs- und Querschleifen unterschieden. Reine Innenschleifmaschinen findet man vor allem in der Serienfertigung. Weit verbreitet sind Universalmaschinen, mit denen auch das Außenschleifen möglich ist. Gebrauchte konventionelle und CNC-gesteuerte Innenschleifmaschinen von VOUMARD, STUDER und anderer Hersteller finden Sie bei Surplex - in hoher Qualität zum fairen Preis!

Die Innenschleifmaschine dient der Bearbeitung der Innenflächen zylindrischer Teile. Üblich ist der Begriff Innenrundschleifmaschine, welcher klarer den Arbeitsbereich eingrenzt.

Daneben sind aber auch Außenrundschleifmaschinen mit Innenschleifvorrichtung erhältlich. Außenrundschleifmaschinen mit entsprechender Innenschleifvorrichtung ermöglichen es, Werkstücke in einer Aufspannung zu bearbeiten und dabei beispielsweise den äußeren Lagersitz als auch den inneren Wellensitz genau zentrisch zueinander fertigen. Eine Innenschleifmaschine ist in konventioneller und CNC-gesteuerter Bauart erhältlich.

  • Innenschleifmaschinen bearbeiten die Innenflächen zylindrischer Werkstücke
  • Unterschiedlich schwenkbare Schleifspindeln sind typisch für Innenschleifmaschinen
  • Die Bearbeitungsgenauigkeit beim Einsatz von Innenschleifmaschinen liegt im 1/100 mm Bereich

Typisch für die Innenschleifmaschine sind unterschiedlich einschwenkbare Schleifspindeln. Der Grundaufbau der Maschine ist gegliedert in einen robusten, schwingungsarm ausgeführten Hauptständer, der alle Maschinenkomponenten aufnimmt. Der Spindelstock mit der Hauptspindel dient dem Antrieb des Werkstücks, welches über Magnetspanner oder konventionelle Spanner befestigt wird. Auch Spannhülsen werden eingesetzt. Die Schleifspindel dient dem Antrieb der Schleifkörper und ist mit einem Schlitten einschwenkbar, um den Materialabtrag einzustellen. Die CNC-gesteuerten Innenschleifmaschinen verfügen meist über eine Kollisionskontrolle.

Die Innenrundschleifmaschine bearbeitet die Werkstücke trocken oder auch mit entsprechender Kühlung. Die Kühlung garantiert außerdem einen guten Abtransport der Schleifspäne und somit akkurate Flächen. Die Bearbeitungsgenauigkeit einer Innenrundschleifmaschine liegt im Hundertstelmillimeterbereich. Somit lassen sich problemlos Passungen herstellen.

Schleifwerkzeug einer Innenschleifmaschine

Generell sind die ersten Schleifmaschinen mit Hand oder Fuß angetrieben. Richtige Innenschleifmaschinen sind erst im 19. Jahrhundert entstanden, als die Industrialisierung die präzise Bearbeitung besonders von gehärteten Innenflächen notwendig machte.

Die Maschinentechnik wurde ständig verbessert und mit der Entwicklung von Computern war der Schritt zur CNC-gesteuerten Innenschleifmaschine nicht mehr weit. Die hochproduktiven CNC-Schleifmaschinen garantieren eine laufende Messung der Ist- und Sollwerte für die Werkstücke. Werkzeugverschleiß durch natürliches Abrichten während des Bearbeitungsprozesses oder durch den speziellen Abrichter mit Diamantkopf wird bei modernen Maschinen laufend selbsttätig ausgeglichen. Somit ist auch die Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung gegeben.

In Deutschland gab es die ersten Schleifmaschinen circa Anfang der dreißiger Jahre. Danach kamen in den beginnenden achtziger Jahren die NC-gesteuerten Schleifmaschinen dazu. Ende der achtziger Jahre erschienen die ersten Schleifmaschinen mit 5-Achsen-Steuerung auf den Markt.

Innenrundschleifmaschinen werden speziell zur Bearbeitung gehärteter zylindrischer Teile wie Lagerbuchsen, Führungsbuchsen für Auswerfer im Formenbau und ähnlicher Teile eingesetzt.

Je nach Maschinenausführung sind auch Außen- und Innenbearbeitung bei Universalmaschinen in einer Aufspannung möglich. Das verkürzt die Zykluszeit und die Präzision der hergestellten Flächen zueinander wird exakter.

Die Innenschleifmaschine ermöglicht hochpräzises Arbeiten dort, wo Drehmaschinen an ihre Grenzen stoßen.

Im Bereich der Innenschleifmaschinen haben sich einige Firmen auf die Herstellung fokussiert. Dazu zählen insbesondere empfehlenswerte Marken wie:

  • UVA
  • VOUMARD
  • WMW

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